汽車行業(yè)中汽車配件使用UV LED紫外線燈固化是常見的應(yīng)用之一。汽車制造廠家和汽車美容或修理廠常常使用UV LED紫光手電筒、長(zhǎng)波LED紫外線燈為汽車大燈透鏡，左右和內(nèi)部后視鏡，安全帶，中控，儀表板，車內(nèi)木質(zhì)裝飾物，觸摸屏幕印花，氣缸墊圈，方向盤，車輪和車窗、隔音墊粘合劑，暗箱配件，剎車和離合器配件等。UV LED紫外線燈固化包括但不僅限于以上汽車零部件。作為長(zhǎng)波紫外線手電筒廠家的深圳TANK007紫光手電筒公司著重為大家介紹汽車大燈和汽車反射鏡的UV LED固化。

汽車大燈透鏡固化應(yīng)用
汽車大燈透鏡固化的緣由是大燈透鏡的主要材料為聚碳酸酯。聚碳酸酯用作汽車大燈透鏡相較于玻璃透鏡具有外形可塑性強(qiáng)、質(zhì)地輕、透光性好等優(yōu)勢(shì)。但聚碳酸酯也具有本身的缺陷如耐磨性差、容易變黃等，于是汽車制造商對(duì)其表面施以清漆才能解決上述問題。對(duì)汽車大燈施加清漆必須使用UV LED紫外燈固化技術(shù)，因UVLED紫光燈固化的涂層具有高硬度，耐化學(xué)腐蝕，耐光照等特性。UV LED固化技術(shù)對(duì)比傳統(tǒng)熱固化具有減少了加工時(shí)間，大幅度減小固化設(shè)備大小、增加了基材在涂膜和固化期間的抗污染能力。

汽車反射鏡采用UVLED紫外線燈固化的原理 
       汽車反射鏡必須具備良好的發(fā)射面，一般由塑料制成。通常汽車發(fā)射鏡塑料需要上漆并通過多次的UV LED紫外線燈的固化以增強(qiáng)塑料表面的張力并讓清漆在塑料表面上有良好的流動(dòng)性和黏附力。非反射區(qū)在施加清漆和涂膜后在長(zhǎng)波LED紫光燈輻射后表面變得光滑。在后續(xù)金屬處理中，再次進(jìn)行UV LED上漆讓真空沉積室處理金屬表面處理變得非常簡(jiǎn)單。

汽車其他配件也非常適合使用UV LED紫外線燈固化
汽車儀表面板以及中心控制臺(tái)等配件也可通過施加清漆然后在 LED紫光燈的輔助下完成固化以達(dá)到更加美觀和實(shí)用。正常的步驟為，在各個(gè)部件涂膜后可通過多個(gè)LED 紫外線燈、便攜式365紫外線手電筒同時(shí)輻射達(dá)到固化的目的。